送电后，要监听变压器声音，注意温升和仪表指示是否正常。油浸式变压器为防止变压器氧化过速，上层油温以不超过85度为宜，最高不得超过95度。

变压器的运行电压变化，应掌握在额定电流的±5%以内。

配电装置闸刀操作必须正确，每一路开关操作后必须悬挂有明显的标牌，表明送电或未送电。

要巡视电容器工作情况，主要注意以下几点：

    1）静电电容器室内温度不得超过电容器铭牌规定，且最高不得超过40度，超过时，应将电容器立即与线路断开。

    2）当电容器外壳膨胀、渗漏或电容器内发出响声、有火花放电时，应立即与线路断开。

    3）熔断丝被熔断时，不论何种原因均应先检查电容，如电容增加1%以上时，应立即停止运行。

    1.4　作业记录。值班电工将本班次变、配电作业情况详细记录在《电工值班记录》、《变配电间运行记录》上。

1.5　交班。值班电工进行交接班，需将本班次所涉及的全部作业内容逐一进行现场检查，无误后与接班电工进行交班，在《电工值班记录》、《变配电间运行记录》上签名。

.2  流程图

3  相关文件

3.1　《巡回检查作业指导书》（JSSY/安全环保O-X-XX-XXXX）

3.2 《石油库电气安全规程》（Q/SH 039-016-90）

   3.3  《石油库静电安全规程》（Q/SH 039-023-92）

3.4  《石油库设备检修规程》（Q/SH 039-014-88）

.4　相关记录        电工值班记录

6、高处作业指导书

1  作业指南

1.1　基本要求：

符合国家高处作业安全管理相关规定

    1.2　确定登高作业。

1.2.1高处作业是指在坠落高度基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置进行的作业。

1.2.2进行5米（含5米）以上的高处作业，应办理《高处作业许可证》。

1.2.3凡患高血压、心脏病、贫血病、癜痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高作业。

1.2.4高处作业人员必须年满18周岁，并不得超过55周岁。

1.3　作业申请。

1.3.1施工单位负责人或油库岗位需进行高处作业的，必须提前1天向油库提出申请，填写《高处作业许可证》，详细填写申请作业单位、工程名称、施工单位、施工地点、作业负责人、作业人员、时限、安全措施等。

    1.3.2高处作业涉及用火、临时用电、进入受限空间等作业时，应办理相应的作业许可证。

1.3.3相关作业许可证时间、内容应一致。

1.4　作业审批。

    1.4.1油库安全管理部门将《高处作业防范措施》及《高处作业许可证》，报油库主任审核、批准同意并签字。

 1.4.2因事故或灾害需进行高处作业时，包括强风、异常高（低）温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢险等高处作业，还必须将《高处作业防范措施》及《高处作业许可证》报公司安全监督管理部门审核、批准同意并签字。公司安全监督管理部门签批后，报公司安全生产第一（直接）责任人审核、批准同意并签字。

1.5　安全教育。

油库安全管理部门接到审批后的《高处作业许可证》，通知施工队或维修班现场作业人员，组织进行安全教育，并详细记录在《重大作业安全教育记录》上。主要内容包括：

a高处作业期间的注意事项。

    b 现场配备消防器材的使用。

    c 个人防护用品的使用。

    1.6　作业前检查。

1.6.1油库主任室、基建管理员及安全监护员到现场再次检查，按《高处作业许可证》上的内容进行复核并提出安全措施。进行危险程度较大的高处作业时，分公司安全监督管理部门还必须到场进行检查、监督。

    1.6.2高处作业人员必须系好安全带（安全带需高挂低用）、戴好安全帽、衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋进行登高作业。

1.7　高处作业。

1.7.1作业条件、工作范围与方案相符，各项安全措施到位可靠，油库主任下达可以高处作业的指令。严格按照审批的《高处作业许可证》进行作业，不得违章操作。

    1.7.2一个施工点一张作业许可证。

    1.8　安全监护。

安全监护员按《安全监护作业指导书》进行安全监护。检查有无持证作业，安全措施（包括合格的安全帽、安全带等）落实情况，有无违章现象，有违章及异常情况立即制止。

   安全监护按照《高处作业安全管理规定》要求执行。

1.9　作业结束。

作业结束，施工人员或维修工清理现场，设备设施复位。未清场，证明未完成本次作业，下次作业不批准。

1.10　资料整理。

安全环保管理员把此次高处作业逐级审批的《高处作业防范措施》、《高处作业许可证》，并附上本次作业的《重大作业安全教育记录》整理成册、留存，并记录在《安全环保管理员日志》上。

.2  流程图

.3  相关文件

    3.1　《安全监护作业指导书》

.4　相关记录

    4.1　高处作业许可证

7、管线、皮龙试压作业指导书

.1  作业指南

1.1　作业准备。

1.1.1 着防护服。检测试压人员着静电防护服、鞋、手套、安全帽等劳动防护用品上岗。

1.2　试压作业。

1.2.1 作业范围。用于装卸、输转的所有金属软管、耐油橡胶管、复合胶管及输油管线。

1.2.2 下达指令。设备管理部门根据年度设备检维修计划时间安排，由设备部门与业务部门协调，选择合适时间安排管线、皮龙的试压工作，确定试压时间后由设备管理员开具《设备检维修申请单》经主任室审核签字后下达维修班，同时将管线、皮龙试压信息通知相关业务部门。

1.2.3. 管线试压。

1.2.3.1管线试压准备。维修班接到《设备检维修申请单》作业指令后，检查试压泵，配齐试压管、接头，检查试压泵各密封点、润滑点、压力表需在检定有效期内（半年检定一次）；设备管理人员协调业务部门，根据试压检修通知信息安排管线使用班组将需要试压的管线用清水顶空，并关闭相关阀门。检修试压人员会同使用部门人员共同做好检修试压现场条件的确认工作、确保不发生人身伤害事故。

1.2.3.2 管线试压方法。

水压试验的程序、步骤方法如下：

1）连接。维修班与调度、管线使用班组核实管线编号，确认无误后连接试压泵机，同时对管线另一头用盲板进行封堵。

2）注水。打开系统最高点的放气阀，关闭系统最低点的泄水阀，向管线系统注水。试压用水应使用清洁水。待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。

3）检查。系统注水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。

 4）升压。注水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次全面的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次全面检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。

 5）稳压。当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格。

 6）试压后的工作。试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。

1.2.3.3水压试验应注意的事项
    1）试验前，向系统注水时，应将系统的空气排尽。

2）试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

 3）承受内压的地上钢管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

 4）当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

 5）承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。

6）当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验

1.2.4皮龙试压

1.2.4.1皮龙试压准备。维修班接到《设备检维修申请单》作业指令后，检查试压泵，配齐试压管、接头，检查试压泵各密封点、润滑点、压力表是否在检定有效期内（半年检定一次）；维修班负责皮龙运至规定试压地点。

1.2.4.2 皮龙试压方法。

1）皮龙的试验压力为设计压力的1.5倍

2）试压介质为清水。

    3）将皮龙放置在指定地点，并用盲板盲死一侧，另一侧接通手（电）动式试压泵。

    4）打开手（电）动式试压泵上注水阀，对皮龙进行注水，当试压泵注水阀溢水，（皮龙已注满水），即关闭注水阀。

    5）启动试压泵，升压到试验压力为设计压力的1.5倍，保持5分钟，检查皮龙有无渗漏，如无渗漏即为合格。

1.3　试压结束。维修工整理现场，断开试压管与试压泵的连接，放净试压泵内清水，做好试压泵暂停使用的润滑等保养工作。

1.4　信息反馈。作业结束，维修工将试压情况通知设备管理员和业务部门

1.5　验收移交。设备管理员组织使用部门、维修班验收，并在《试压记录》，签字确认，移交使用班组。

1.6　作业记录。维修工在《设备检修记录》、《设备检维修申请单》上填写好皮龙试压情况。设备管理人员将设备试压检修信息在EM系统中进行维护。

.2  流程图

.3  相关文件

3.1　《石油库设备检修规程》（Q/SH 039-014-88）

3.2　《皮龙试压作业计划》

.4　相关记录

4.1　设备检维修申请单

4.2  设备检修记录台帐

4.3设备检修移交单

    4.4试压记录

8、鹤管检修作业指导书

.1  作业指南

基本要求：符合《石油库设备检修规程》（Q/SH 039-014-88）

1.1　作业准备。

1.1.1下达作业指令。设备使用部门在《设备检维修申请单》上填写故障鹤管的地点、编号、介质、故障现象等情况，并将申请单送至设备管理员，设备管理员进行现场核实，并报经主任室审核签字后，由设备管理员送至维修班，同时将检修信息通知相关业务班组。

1.1.2接受作业指令。维修班接受作业指令，核实维修地点、维修内容，配齐相应的维修工具、材物料，前往维修地点。

1.1.3协调。设备管理员在检修前应该与调度、鹤管使用的相关业务班组进行协调，严禁检修作业中进行业务作业，同时暂停相邻档口鹤管生产作业。

1.2　检修作业。

1.2.1检修准备工作。主任室召集检维修人员和相关业务班组将故障鹤管的上游阀门关闭上锁，挂“停用”提示牌，共同做好检修条件的确认工作，对鹤管内油品进行放空，并做好油品回收和台帐记录。检修时，相应货位禁止停靠油罐车。

1.2.2分析排除故障。

鹤管故障分析及排除方法

注：检修周期：鹤管每月检查不得少于一次，大修理参考周期一般为1-2年。

1.2.3维修监护。在收发货现场维修过程中，主任室安排消防员做好现场监护，同时，在检修现场设置警戒区，禁止无关车辆、人员进入。

1.3　检修结束。维修工清理现场，清除外壳油渍，整理工具。

1.4　验收移交。主任室召集设备管理员、鹤管的使用部门、检修部门人员现场对检修过的鹤管进行验收，确认后由维修班人员完善《设备检维修申请（派工）单》内容,经双方人员签字确认。

1.5　作业记录。

维修工在《设备检修记录台帐》上填写好鹤管的修理情况及更换零配件情况。

.2  流程图

.3  相关文件

3.1　《石油库设备完好标准》（Q/SH 039-018-90）

3.2　《石油库设备检修规程》（Q/SH 039-014-88）

.4　相关记录

4.1　设备检维修申请单

4.2　设备交付记录

9、输电动力线路操作作业指导书

.1  作业指南

基本要求：符合《进网作业电工培训教材》

    1.1　作业准备。

 1.1.1 着防护服。着防静电工作服、绝缘鞋、绝缘手套等劳动防护用品上岗。

1.1.2 操作资质。输电动力线路操作人员必须熟悉本库变配电系统线路和装置的情况，持有供电局及安监局颁发的有效证件，其他无关人员不得操作输电动力线路系统。

1.2　电缆运行。电缆运行工作主要包括线路巡查、预防性试验、负荷温度测量以及缺陷处理等事项。

1.2.1巡查。

巡查内容：

1）对敷设在地下的每一电缆线路，应查看路面是否正常，有无挖掘痕迹及线路标桩是否完整无缺等。

2）电缆线路上不应堆置杂物及笨重物件、酸碱性排泄物等。

3）对户外与架空线路连接的电缆和终端头是否完整，引出线的接点有无发热现象和电缆铅包有无龟裂、漏油，靠近地面一段是否被撞碰等。

4）多根并列电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况，防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。

5）查看电缆是否过负荷，电缆原则上不允许过负荷。

6）敷设在房室内、不填土的电缆沟内的电缆，要特别检查防火设施是否完善。

1.2.2 电缆试验。电缆的试验一般可分为交接、预防性试验和工厂试验两类，油库每年对电缆进行一次绝缘电阻的测量。

电工按《防雷、防静电、绝缘检测作业指导书》检测，对电缆进行绝缘电阻的测量。

1.2.3 电缆的一般维修。检查出的缺陷、电缆在运行中发生的故障以及在预防性试验中发现的问题，都要采取措施予以及时消除。

为防止在电缆线路上挖掘损伤电缆，挖掘时必须有专业人员在现场守护，并告知施工人员有关施工的注意事项，特别是在揭开电缆保护板后，就不应再用镐、铁棒等工具，应使用迟钝的工具将表面土层轻轻挖去。

对于户外电缆及终点头要定期清扫电缆沟、终端头及瓷套管，并检查电缆情况。

要及时抽除电缆沟内积水、清除污泥，定期油漆电缆支架、挂钩，检查电缆及接头情况，油浸电缆要特别注意有无漏油，接地点是否良好。

防止电缆腐蚀。

电缆线路发生故障后，必须立即进行修理，以免水分子大量侵入，扩大损坏范围。处理步骤主要包括故障测导、故障情况的检查及原因分析、故障的修理和修理后的试验等。消除故障必须做到彻底，电缆受潮气侵入的部分应予以割除，绝缘剂有炭化现象的应予以全部更换。

1.2.4 电缆故障的探测、处理。

电缆故障的探测。电缆故障一般无法通过巡视直接发现，必须采用测试电缆故障的仪器进行测量，才能确定故障电缆的位置。电缆故障原则上可分为五种类型。

1）接地故障。电缆一芯或多芯接地。

2）短路故障。电缆两芯或三芯短路。

3）断线故障。电缆一芯或多芯被故障电流烧断或外力破坏搞断，形成完全或不完全断线。

4）闪络性故障。大多在预防性试验中发生，并多数出现在电缆中间接头和终端头。当所加压达到某一值时击穿，电压低至某一值时击穿，电压低至某一值时绝缘又恢复。

5）综合性故障。同时具有两种或两种以上性质的故障。

电缆故障的处理。

1）断电、送电操作。电工按《高、低压配电操作作业指导书》执行。

2）发现电缆故障后，应按《电工安全工作规程》的规定进行工作。

3）清除电缆故障部分后，必须进行电缆绝缘性的潮气试验和绝缘电阻试验，检验潮气用油的温度为150℃，对油纸绝缘电缆，不能以半导体纸有无气泡来判断电缆绝缘的潮湿，而应以绝缘纸有无水分作为判断潮气的标准，对于橡塑电缆则以导线内有无水滴作判断标准。