20、陆路发货作业指导书

.1  作业指南

1.1　作业准备

1.1.1规范着装。着防静电工作服、鞋、安全帽、手套等劳动防护用品。

1.1.2设备巡查。设备通电，开阀门，检查设备，登记台账。

1.2　上装发油

1.2.1督促检查。发油员督促油罐车驾押人员确保卸油阀门关闭、静电释放带着地，挡车牌、钥匙就位。

1.2.2检查加油站罐车回封。发油员或施封人员检查油罐车加油站的回封，并登记。

1.2.3清洁度检查。拒绝对不清洁的罐车发油。汽、柴油必须专车专用，不得混装。

1.2.4设备就位。发油员督促油罐车驾押人员连接静电接地装置，缓缓插入上装鹤管至距罐底不大于200mm处，防溢油报警探头放入罐车内，油气回收设备就位。

1.2.5发货。驾押人员确认发货品种、仓位、台位、发油。 多仓装油顺序及品种按照公司相关要求执行。

1.2.6监护。只允许打开发货仓口，其它仓严禁打开。现场监护人员对油品品种、流速、罐车状况及发货设施进行监护和检查，及时处理突发情况。

1.2.7设备复位。罐车至少静置2分钟后，发油员督促油罐车驾押人员缓慢抽出上装鹤管并复位，油气回收设备复位，拆除静电接地装置。

1.2.8计量交接。按计量制度执行。发油员每天不定期抽测油罐车空高，发现异常及时汇报处理。

1.2.9质量检查。发油员对每日、换罐后首发前三车（不含管线存油）和液位低于1米时用透明玻璃取样器取发油罐车的底部检查油品外观质量，如有异常立即上报。 

1.3　下装发油

1.3.1督促检查。发油员督促油罐车驾押人员确保卸油阀门关闭、静电释放带着地，挡车牌、钥匙就位。

1.3.2检查加油站罐车回封。发油员或施封人员检查油罐车加油站的回封，并登记。

1.3.3清洁度检查。拒绝对不清洁的罐车发油。汽、柴油必须专车专用，不得混装。

1.3.4设备就位。发油员督促油罐车驾押人员连接静电接地和防溢油装置，将下装鹤管头与罐车连接，连接油气回收鹤管。

1.3.5发货。驾押人员确认发货品种、仓位、台位，发油。多仓装油顺序及品种按照公司相关要求执行。

1.3.6监护。现场监护人员对油品品种、流速、罐车状况及发货设施进行监护和检查，及时处理突发情况。

1.3.7设备复位。罐车至少静置2分钟后，发油员督促油罐车驾押人员缓缓将下装鹤管和油气回收鹤管复位，拆除静电接地和防溢油装置。

1.3.8计量交接。按计量制度执行。发油员每天不定期抽测油罐车空高，发现异常及时汇报处理。

1.3.9质量检查。对每日、换罐后首发前三车（不含管线存油）和液位低于1米时用透明玻璃取样器去发油罐车的底部检查油品外观质量，如有异常立即上报。 

1.4　发油完毕  

1.4.1关盖  轻轻关车盖，发油员对罐车施封。

1.4.2拆接地线。 撤除静电接地夹、溢油探头并复位。

1.4.3签字盖章。在提货联上盖“付讫章”交驾驶员。

1.4.4驾离货位。发油员检查确认鹤管、油气回收鹤管、静电接地夹、溢油探头、登车扶梯等复位后，移开挡车牌，驾驶员取下罐车钥匙，低速驶离货位。

1.4.5登记。及时登记每车次发油记录。

1.5本班作业完毕

1.5.1抄表、统计。抄录，换票员统计铅封存量。

1.5.2复位。关闭阀门，切断电源，清理现场，填写记录。

.2  流程图

.3  相关文件

3.1　《门卫出入库检查作业指导书》

3.2　《巡回检查作业指导书》     

3.3　《江苏省成品油计量管理制度》

.4　相关记录

4.1　装卸货通知单

4.2　巡检记录

4.3　电动泵作业运行记录

4.4　班、组（岗位）日检查及交接班记录

4.5　人员车辆进入库区安全检查登记薄

4.6　车辆装卸油检查表

4.7　车辆装卸记录台账

21、陆路收货作业指导书

.1  作业指南

1.1　作业准备

1.1.1 着装。着防静电工作服、鞋、安全帽、手套等劳动防护用品。

1.1.2 器材准备。根据油库进油计划，及时检查并备好消防器材、静电接地装置、防爆手电筒等相应物品。

1.1.3核对。调度核查交运单信息。

1.1.4下达指令。调度根据总经理指示，下达作业指令。

1.1.5入库检查。门卫按《出入库门卫检查作业指导书》执行。

1.1.6引导车辆。收油人员引导油罐车在指定的接卸区内停靠。

1.2　停车、连接静电接地线、稳油。放置防溜车三角枕木，连接静电接地装置，确认连接完好，油罐车静止不少于15分钟。

1.3　现场验单。调度查验承运方（油罐车司机）出具的供货单位《调拨单》和《质检报告》，督促发货单位现场管理人员查验铅封。

燃料乙醇接卸：收油员对油罐车铅封进行查验。

1.4　验收罐、车油品

1.4.1 卸货前取样：卸货前，双方人员对收油罐进行取样封存；每车卸货前质检室安排人员取油罐车样封存，并要求驾驶员在封条上签字。

燃料乙醇接卸：每车卸货前质检室安排人员按《质检作业指导书》取样检验，及时将质检结论反馈给调度。

1.4.2 计量:按《油罐计量作业指导书》双方计量员对收油罐进行计量，计量数据及时导入SAP系统，并对收油管线存油量进行确认，对相关阀门进行施封。

燃料乙醇接卸：按《油罐计量作业指导书》计量员对收油罐车进行计量确认。

1.4.3 安全确认。收油员检查并确认。

1.5　连接卸油管:收油员再次确认来油品种，打开相应油罐卸油口的锁，先连接卸油口端，驾押人员再连接油罐车卸油口端,确认皮龙完好，接口不滴漏，防止接口接错而发生混油事故 。

1.6　卸油

1.6.1 开阀:收油员先开启卸油口阀门，再通知油罐车司机缓慢开启罐车卸油阀（注意防止因油罐液位过高导致油罐车溢油）。

1.6.2 启泵：各项准备工作完成后，司泵员启动输油泵，观察油泵运行是否正常。

1.6.3监护现场:收油员、驾押人员必须现场全过程监护（接卸燃料乙醇时消防员应在现场监护），监视卸油管线，阀门等 设备运行情况，监护人员不得离开岗位，不得让闲杂人员进入卸油区；夜间卸油应使用防爆电筒，卸油现场不得使用非防爆通讯器材，不得检修车辆，遇雷雨大风等恶劣天气应停止卸油。

1.6.4 查验罐车。卸油完毕，驾押人员排空胶管余油，确保罐车油品卸净（接卸燃料乙醇完毕后，收油员要上罐车查看油品是否卸净）。

1.7　结束卸油

1.7.1 解除卸油设备:油品卸完后立即停泵，先关闭油罐车阀门，后关闭卸油口阀门，再拆除卸油口端胶管，卸油口上锁。解下静电接地装置，填写油泵运行记录。

1.7.2 设备复位：将静电接地装置，消防器材、防溜车装置等设备复位。

1.7.3 签单:调度填写收油回执交驾押人员。

1.7.4 引导出站:引导油罐车出库。

1.8　计量后尺：一批油品卸完后按《油罐计量作业指导书》双方计量员对收油罐进行计量确认。

1.9　质量检验: 一批油品卸完后，以油罐内取样检验结果为准（燃料乙醇质量检验以现场罐车采样检验为准）。

1.10　核算登记

复核数值，计算数据，确保数据真实、准确。

.2  流程图

.3  相关文件

3.1　《作业巡回检查制度》

3.2　《取样作业指导书》　　　　　　

3.3　《质检作业指导书》　　　　　　　　　

3.4　《司泵作业指导书》　　　　　　　

3.5　《油罐计量作业指导书》

3.6　《液位监控作业指导书》  

.4　相关记录

4.1　油品入库检验通知单 

4.2　油品质量检验报告

4.3　计量原始记录 

4.4　计量作业通知单  

4.5  调度值班记录

4.6　油品接卸（发出）输转重大作业通知单     

4.7　作业巡回检查记录

    4.8　油库接卸（发出）罐车（船）作业记录

4.9　油库收发使用管线状况确认表

4.10　电动泵作业运行记录

4.11　岗位工作记录

22、内部输转作业指导书

.1  作业指南

1.1　下达指令。调度（主操）接总经理室通知下达输转指令。

1.2　准备作业。调度（主操）组织相关岗位作业人员，交代作业任务。

1.2.1签发计量通知单。调度（主操）下发《计量作业通知单》。

1.2.2油罐计量。计量员按通知单对作业油罐全过程计量。

1.2.3签发输转作业通知单。调度根据计量回单，确认输转数量和工艺流程，填制《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》，经值班总经理复核签字后下发至计量、收发等岗位。

1.2.4复核、检查。数质量管理员、调度（主操）和计量员（副操）复核《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》，对相关设备检查完毕后启闭相关阀门。

     1.3　输转

1.3.1开泵输转。司泵员按《泵机运行作业指导书》操作。

1.3.2自流输转。调度（主操）和计量员（副操）复核后直接输转。

1.3.3 巡检。各相关人员按《巡回检查作业指导书》进行巡检。雷雨大风天气，停止作业；夜间作业，必须使用防爆照明灯具。

1.3.4监测、调罐。调度（主操）和计量员（副操）对油罐液位监控，调罐时须有两人以上协同，先开阀后关阀。

1.3.5控制。调度（主操）根据液位监控，通知司泵员控制好流速。如输出罐为内浮顶罐，液位不低于浮盘最低起浮高度200mm。拱顶罐空罐进油时初始流速不大于1米/秒，待油品浸没进油管高度200mm后可逐步提高流速但不大于4.5米/秒。内浮顶罐空罐进油时在浮盘未完全浮起前应控制进油口处的流速不大于1米/秒，待浮盘完全浮起后可逐步提高流速但不大于4.5米/秒。

1.4　输转结束

1.4.1 停泵、设备复位。输转结束，司泵员停泵、关阀；相关岗位恢复流程、设备复位，切断电源，清理现场。

1.4.2计量。计量员按《油罐计量作业指导书》计量，账务员计算输转损耗后报总经理室审核。

1.4.3质检。质检员将质检回单反馈给调度。

1.4.4记录。各岗位及时填写作业记录。

.2  流程图

.3  相关文件

3.1　《调度作业指导书》        3.2　《油罐计量作业指导书》      

3.3　《巡回检查作业指导书》    3.4　《液位监控作业指导书》

.4　相关记录

4.1　电动泵作业运行记录        4.2　计量原始记录

4.3　调度值班记录              4.4　油品接卸（发出）输转重大作业通知单

4.5　巡检记录                  4.6　油库接卸（发出）罐车（船）作业记录

4.7　计量作业通知单            4.8　计量班工作记录

23、水路散装发货作业指导书

.1  作业指南

1.1　作业准备。作业人员正确穿戴防静电工作服、鞋、安全帽、救生衣等劳动防护用品。

1.1.1靠泊准备。调度（主操）核实订单，报总经理室审核后，确定发货罐，并安排船只靠泊，办理船舶作业申报。

1.1.2下达作业指令。调度（主操）按《调度作业指导书》签发作业通知单，如需出库检验，则调度（主操）下发《油品出库检验通知单》至质检室，

1.2　作业前检查。

1.2.1 安全检查。调度（主操）通知码头收油员按照《码头作业安全管理规定》的要求，对照《船岸检查表》内容逐项检查，重点检查静电接地连接线、消防器材、围油栏布设到位，并双方确认签字。

1.2.2清洁度检查。收油员按规定程序验仓，检查船仓内清洁度，并与船方签订《船装油品质量协议书》。

1.2.3发油前工艺、管线确认。调度（主操）与运输方确认发货工艺，按需要对相关阀门进行施封，并签《油库水路收发使用管线状况确认表》。

1.2.4油罐计量。按《油罐计量作业指导书》执行。采用质量流量计交接时，由收油员和船方共同对前表数和后表数进行签字确认。

1.2.5签发作业通知单。调度（主操）根据计量、质检回单，填制《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》，经值班总经理复核签字后下发至相关班组。

1.2.6设备检查、操作、复核。相关岗位对作业通知单复核，如有不当，及时告知调度（主操）更改，复核无误后，对设备进行检查、操作，经双岗复核无误后反馈给调度（主操）。收油员按规定操作码头设备。

1.3　发货

1.3.1 发货。调度通知司泵员启泵发货。

1.3.2控制。计量员做好发货罐的实时液位监控，控制发货量及流速。如发货罐为内浮顶罐，则必须将发货后液位控制在浮盘起浮高度以上至少200mm。

1.3.3 巡查。相关岗位按《巡回检查作业指导书》进行巡检，并填写巡检记录。

1.3.4封样。收油员按要求在发油口取样，并签封，会同船方签字确认。

1.4　发货完毕

1.4.1设备复位。相关岗位将设备复位，清理现场。

1.4.2发油后工艺、管线确认。与运输方确认发货工艺，并签《油库水路收发使用管线状况确认表》

1.4.3数量确认。按《油罐计量作业指导书》计量，如有异议，安排复测。以流量计交接时，调度（主操）复核发货数量，客户签字确认。

1.4.4移交资料。质检报告、发货凭证、随船油样移交给客户。

1.5　记录。相关岗位做好记录。

.2  流程图

.3  相关文件

3.1　《调度（主操）作业指导书》       

3.2　《油罐计量作业指导书》   

3.3　《液位监控作业指导书》    

3.4　《巡回检查作业指导书》    

3.5　《司泵作业指导书》    

3.6　《成品油计量管理实施细则》

.4　相关记录

4.1　调度（主操）值班记录

4.2　收发作业通知单

4.3　油品质检作业通知单

4.4　油库接卸（发出）罐车（船）作业记录

4.5　电动泵作业运行记录

4.6　计量原始记录

4.7　巡检记录

4.8　油罐液位监控记录

4.9　水路作业安全检查确认表

4.10　船装油品质量协议书

4.11　车船铅封验仓记录

4.12　油品质量检验报告

4.13　油品接卸（发出）输转重大作业通知单

4.14　发货凭证

4.15　计量班工作记录

24、水路散装收货作业指导书

.1  作业指南

1.1　作业准备。作业人员正确穿戴防静电工作服、鞋、安全帽、救生衣等劳动防护用品。

1.1.1靠泊准备。调度（主操）核实SAP订单、质检报告单、交运单，报经理室审核后，确定收货罐，并安排船只靠泊，办理船舶作业申报。

1.1.2下达作业指令。调度（主操）按《调度作业指导书》签发计量、质检作业通知单。

1.2　作业前检查。

1.2.1 安全检查。调度（主操）通知码头收油员按照《码头作业安全管理规定》的要求，对照《船岸检查表》内容逐项检查，重点检查静电接地连接线、消防器材、围油栏布设到位，并双方确认签字。

1.2.2收油前工艺、管线确认。调度（主操）与运输方确认收货工艺（包括管线存量），按需要对相关阀门进行施封，并签《油库水路收发使用管线状况确认表》。

1.2.3 取样检验 质检员按《取样作业指导书》和《质检作业指导书》取样检验，并收取随船油样。

1.2.4油罐计量。值班经理、计量员（副操）会同运输方按《油罐计量作业指导书》对接卸罐进行数量确认。

1.2.5油船密度测定。计量员与值班经理、承运方共同上船取样测密度，三方签字确认后封样留存。值班经理将计量员测定的油船密度与化验员测定的密度进行比对，如相差超过1.0kg/m3,核查后确定来油密度。

1.2.6签发接卸作业通知单。调度（主操）根据计量、质检回单，填制《油品接卸（发出）输转重大作业通知单》，经值班经理复核签字后下发至相关岗位。

1.2.7设备检查、操作、复核。相关岗位对作业通知单复核，如有不当，及时告知调度（主操）更改，复核无误后，对设备进行检查、操作，经双岗复核无误后反馈给调度（主操）。收油员按规定操作码头设备。

1.2.8安全确认。收油员检查并填写《船岸检查表》，运输方对《水路作业安全检查确认表》确认。

1.3　收货

1.3.1开始接卸。调度通知船方启泵卸油，调度、计量员通过液位监控及时掌握作业情况，控制流速，各岗位及时登记运行记录。

1.3.2巡检。各岗位按《巡回检查作业指导书》进行巡检，并填写巡检记录。雷雨大风天气，必须立即停止作业；夜间作业，必须使用防爆照明灯具。

1.3.3中间计量。根据液位监测数据做好记录。

1.4　收货完毕

1.4.1收油后工艺、管线确认。调度、计量员与运输方根据《油库水路收发使用管线状况确认表》确认收货工艺、阀门铅封（包括管线存量）。

1.4.2油船验仓。收油员按规定进行验仓，填写《车船铅封验仓记录》。

1.4.3设备复位。相关岗位将设备复位，清理现场。

1.4.4 油罐后测。计量员按《油罐计量作业指导书》会同值班经理、运输方进行计量，三方确认并签字。

1.4.5计量验收。帐务员计算收货量，经调度复核后由油库经理签字后入帐，调度将收货凭证提供给运输方。如有异议，安排复测。

1.5　记录。相关岗位做好记录。

.2  流程图