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操作规程手册-6
发布日期:2015-09-11 10:58:36

.3  相关文件

3.1 《调度作业指导书》         

3.2 《油罐计量作业指导书》    

3.3 《液位监控作业指导书》   

3.4 《巡回检查作业指导书》       

3.5 《江苏省油品计量管理制度》

3.6 《取样作业指导书》

3.9 《质检作业指导书》

.4 相关记录

4.1 调度值班记录

4.2 油品接卸(发出)输转重大作业通知单

4.3 电动泵作业运行记录

4.4 油品入库检验通知单

4.5 油品出库检验通知单

4.6 油品质量检验报告

4.7 油品质量处理报告

4.8 计量原始记录

4.9 油库接卸(发出)罐车(船)作业记录

4.10 巡检记录

4.11 车船铅封验仓记录

4.12 重大(特殊)作业票

4.13 水路作业安全检查确认表

4.14 计量班工作记录

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25、清罐作业指导书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.1  作业指南

1.1 组织教育

1.1.1组织、方案。油库成立清罐小组, 制定清罐方案报批。

1.1.2 验证。总经理室、安全环保管理员对清罐单位和人员资质进行验证。

1.1.3教育培训。安全环保管理员对参与清罐人员进行安全培训

1.2 下达作业指令。油库制定清罐作业方案,报分公司审批后,由油库总经理室下达作业指令。

1.3 作业准备。按照《进入受限空间作业指导书》要求,做好相关准备工作。

1.3.1 出空油品总经理室召集相关人员对罐内油品出空,并对油罐进、出油阀处加盲板切断。

1.3.2 抽尽底油。办理《临时用电作业许可证》和出具《预危险分析(PHA)记录表》,爆炸危险区域用电必须同时办理《用火作业许可证》,使用临时泵机抽尽底油。

1.3.3初步冲洗油罐。污水排入油水分离池,油渣交由具有资质的单位进行处理。

1.3.4通风。尽量采取自然通风,如需机械通风,办理《临时用电作业许可证》和《用火作业许可证》

1.3.5清罐前油气初步检测。可燃气体初步检测按《油罐清洗安全技术规程》和《可燃气体检测作业指导书》实施。

1.4 作业前检查。现场检查,落实监护人、安全防范措施。

1.4.1办理相关作业的作业票。办理《进入受限空间作业许可证》、《临时用电安全管理规定》、和《用火作业许可证》,实行一点一证一人,由油库总经理审批后报公司逐级批准。

1.4.2防范措施确认。清罐人必须着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品及防毒面具上岗。清罐中必需采用防爆型照明工具,局部照明采用防爆手电筒,手提行灯的电压不应超过12V;监护人按规定着装和佩戴劳动防护用品。

1.4.3油气检测。安全员对油罐进行可燃气体检测。油气检测须在清罐前1小时内进行,分析数据填入《进入受限空间作业许可证》中,可燃气体检测按《可燃气体检测作业指导书》作业。

1.5 入罐清洗

1.5.1 清洗油罐。当油气浓度超过该油品爆炸下限的20%时,清罐作业时严禁使用压缩空气,禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。

1.5.2 清除污杂。使用防爆工具清除罐底污杂, 清罐污杂应由具有资质的单位进行处理,防止污染环境。

1.5.3 擦干底板和底圈板用拖把、棉纱将底板、底圈板擦净,通过自然通风或机械通风将油罐吹干,满足清罐验收要求。

1.5.4 监护。监护人须全过程监护,经常与罐内作业人员联系,罐内作业人员在罐内作业不超过15分钟。

1.6 检查维修

1.6.1油罐检查。专业技术和维修人员对油罐底板、圈板、焊缝、内浮顶及其他附件进行认真检查,发现问题及时上报。

1.6.2测厚记录。按照《油罐测厚作业指导书》要求进行。

1.7 验收复位

1.7.1验收。由清罐工作领导小组会有关领导及设备管理维修人员共同对清罐工作质量(包括各附件完好情况)进行验收,并整理出设备验收报告存于设备档案中。

1.7.2验收标准。按照《油罐清洗安全技术规程》要求执行。

1.7.3 设备复位。做好油罐及相关附件的复位工作,做好双岗复核。

.2  流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        

 

 

 

 

.3  相关文件

3.1 《石油库管理制度汇编》

3.2 《石油库电气安全规程》

3.3 《石油库静电安全规程》

3.4 《油罐清洗安全技术规程》

3.5 进入受限空间作业安全管理规定

3.5 《临时用电安全管理规定》

3.6 《临时用电作业指导书》    

3.7 《可燃气体检测作业指导书》

3.8 《安全监护作业指导书》   

.4 相关记录

4.1 进入受限空间作业许可证

4.2 临时用电作业许可证

4.3 设备验收移交单

4.4 清罐作业油气浓度检测记录

4.5 油罐底板检查记录

 

 

 

 

 

 

26、危险废弃物处置作业指导书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.1  作业指南

1.1 危险废弃物界定

油库危险废弃物主要包括化验试剂废液、清罐后的油污、油渣、油泥。

1.2 下达作业指令。

油库总经理室根据业务需要确定工作任务,向调度室下达废弃物处理作业指令。

1.3 废弃物回收

1.3.1质检室按照分类管理的原则做好日常废液储存、登记,废液标签需清晰,质检班长接到回收通知后,对废液进行整理、收集。

1.3.2对化验试剂无标签或标签无法辨认的,视为剧毒危险品并标注危险品标志回收登记。

1.3. 3清罐后产生的废油污、油渣、油泥进行登记、收集。

1.4 签危险废物回收协议。

报上级部门批准后,油库总经理或业务总经理联系具有环保部门认可资质的单位,签订《废弃物回收协议》,并明确双方相关安全责任。

1.5 回收过程监护。

资质单位将化验废液、油泥、油渣进行集中回收,安全环保管理员、质检班长负责现场监护,要求密闭工具运输,禁止运输过程滴、洒、漏以及偷排入油库雨污水系统。

1.6 废弃物处置。资质单位将废弃物运回其单位进行规范处理。

1.7 回收结束。回收完毕后,清理现场,并将危险废弃物回收情况及时填写作业记录。

 

 

 

 

 

 

 

.2  流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           

                            

 

 

 

 

.3  相关文件

3.1 《废弃物处理管理制度》

3.2 化验室废液处理管理规定

.4 相关记录

4.1 《废液回收记录》

4.2 《安全环保管理员日志》

4.3 《油库总值班记录》

 

 

 

 

 

27、气站用气作业指导书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、气站用气作业流程

作业人员首先戴好防护用品(低温手套、防护面具),检测消防器材是否可以正常使用,检查气站设备、压力表P1-1、液位L1-1运行情况是否正常。

 

 

 

 

 

 

 

检查以下阀门是否关闭:底部充装阀(HCV-1)、卸车增压回气阀(HCV-22)、顶部充装阀(HCV-2)、卸车增压进液阀(HCV-21)、增压器出口阀(HCV-6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

打开产品输出阀(HCV-13)、手动打开安全阀切断阀(HCV-23)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

打开增压器进阀(HCV-3)和增压器出阀(HCV-4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

检查压力表P1-1读数在0.4MPa以上,如果没有打开增压器出液阀(HCV-11)和进阀(HCV-14)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

检查气化器是否正常工作

 

 

 

 

 

 

 

 

 

打开复热器进阀(HCV-24)和出阀(HCV-26),检查压力表P1-2读数在0.4MPa以上

 

 

 

 

 

 

 

 

 

打开调压前阀(HCV-28)、调压阀R-2、调压后阀(HCV-30),调压后压力表P1-2读数在0.2MPa以上

 

 

 

 

 

 

 

 

 

打开产品输出阀(AOV-1),通知锅炉作业人员用气

 

 

 

 

 

 

 

 

 

时刻跟踪检查气站运行情况,并做好气站运行和巡查记录台账

二、LNG槽车卸车操作规程

操作人员戴好防毒面具和低温手套,消防器材,防爆工具准备就位,指挥LNG槽车停靠到指定位置,加塞防滑木,摆放警戒桩,连接好静电接地线,做好相关记录。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

槽车有增压器通知司机连接好充装接头FC-1,槽车不带增压器时同时连接储罐增压阀HCV-21液相管和气相管HCV-22,将连接好的软管吹扫30秒左右。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、如果槽车没有增压器,通知司机连接增压阀HCV-21液相管和气相管HCV-22

 

2、槽车自带增压器,打开顶部充装阀HCV-2和增压器出阀HCV-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1、如果储罐压力低于槽车压力0.2MPa可以直接卸车,高于槽车压力就要先平压后再将槽车增压,储罐压力不得高于0.4MPa,槽车压力有0.6MPa

 

2.1、如果储罐压力低于槽车压力0.2MPa可以直接卸车,高于槽车压力就要先平压后再将槽车自行增压,储罐压力不得高于0.3MPa,槽车压力有0.6MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2、根据槽车压力情况关闭或打开储罐增压器进出阀HCV-11、HCV-14

 

2.2、根据槽车压力情况关闭或打开槽车增压器阀门

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

开启槽车出液紧急切断阀和手动阀,打开槽车出液阀.及储罐顶部进液阀HCV-2,同时密切关注储罐与槽车压力变化

 

 

 

 

 

 

 

 

 

储罐液位到达625mmHg时,关闭储罐顶部进液阀HCV-2和槽车出液阀,打开放空阀HCV-7,将软管管道液体排出,等管道排尽后,拆开槽车连接软管、防静电接地线,关闭HCV-7,过5分钟左右再让司机开车离开

 

 

 

 

 

 

 

 

 

收好静电报警仪和警戒桩以及所有工具,检查储罐及所有管道的液位计压力表等是否正常和是否有泄漏情况,确认正常后做好相应的卸车记录此次卸车完毕。

三、润仪油品LNG停气流程

关闭阀门HCV-13、HCV-14、HCV-11,检查压力表读数是否高于0.3MPa以上

 

 

打开经济回路阀HCV-17,充分利用储罐里气,是压力表P1-1读数降到0.3MPa左右

 

 

通知锅炉房停炉,关闭经济回路阀HCV-17

 

 

关闭AOV-1,做好运行和巡查记录,打扫现场卫生,将工具和防护用品放回原位

 

 

注:夏天长时间不用气,检查储罐压力表P1-1,高于1.0MPa时,打开放空阀HCV-31泄压,打开阀门HCV-13和AOV-1,将管道压力回到储罐内。

四、其他相关文件:《润仪油品气化站设备巡检记录本》

 

 

 

 

 

 

28、电动消防泵作业指导书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.1 作业指

   1.1 作业准备。

   1.1.1 着防护服。消防司泵员着防静电工作服、鞋、耳塞等劳动防护用品上岗。

   1.1.2 接班。司泵员接班后,明确交接班内容,在《工作记录》的交接班记录栏上签名,要掌握本岗内的作业动态和泵机、管线、阀门等设备的动用情况,并立即对整个作业区域进行检查、复核,检查消防水池(水罐),根据水位情况及时补水。根据作业情况在操作柜上正确悬挂“停止”或“运行”标牌。

1.2 作业前检查。       

泵机转动灵活。

泵机连轴器间隙符合标准。

泵机润滑良好。

压力表、真空表完好。

泵底脚螺丝牢固。

泵无渗漏。

泵接地完好。

引擎泵冷却液良好

1.3 日常操作及接警处理

1.3.1日常操作。每天盘泵1次,每周试运行1次且不少于15分钟

1.3.2接警处理。油库总经理室根据消防应急管理需要,下达消防泵作业指令,司泵员接到指令后,启动相应泵机,导通消防泵房内相应的消防工艺流程,进行清水、泡沫的供给。

1.4 水泵操作。检查泵机是否处于正常状态,并做好《消防泵运行记录》

1.4.1 打开进口阀门。打开水泵进水控制阀(正压状态,阀门常开)。

1.4.2 启动电机。启动消防泵电机。两台水泵不能同时启动,必须在一台水泵运行正常后,方可按上述程序启动另一台水泵。

1.4.3 打开出口阀门。待电机运行稳定、压力平稳后缓慢打开水泵出水区向阀。

1.4.4 作业期间巡查。司泵工与灭火现场指挥员及时沟通,根据用水量(压力表显示压力)随时调节回流阀,控制输送压力。同时检查泵机运行情况。

手摸泵机温度是否正常。

泵机运行有无异常。

真空表、压力表、电流表读数是否在正常值范围内。

1.4.5 停泵。接到灭火现场指挥停泵命令后,立即调节回流阀,关闭出口阀,关闭电机停泵。

1.5 泡沫消防泵操作。

1.5.1打开阀门。迅速打开泵出口阀及根据接警区域及时打开区向控制阀,随后打开泵进水口通向液罐的进水控制阀及打开液罐通向管线的出液控制阀,最后打开液罐空气阀。

1.5.2启动泡沫消防泵。启动泡沫消防泵电机,待电机运行正常后,打开泡沫消防泵进水阀,并调节泡沫液罐比例混合器。

1.5.3 输送泡沫。打开泡沫液罐控制阀,向灭火现场输送泡沫液。

1.5.4 作业期间巡查。司泵工与灭火现场警消队及时沟通,根据区域需求量调节控制阀。同时检查泵机运行情况。

手摸泵机温度是否正常。

泵机运行有无异常。

真空表、压力表、电流表读数是否在正常值范围内。

    1.5.5 停泵。接到灭火现场指挥停泵命令后,立即关闭泡沫液罐输送控制阀,继续供水,冲洗管线及相关设备。尤其对泡沫混合器及控制阀进行旋转清洗。待管线、控制阀、泡沫混合器清洗干净后,停泵停水,排空泡沫管线。

    1.6 清理现场。进行设备复位、检查,切断电源,对场地进行冲洗。

    1.7 记录。将本次泵机运行作业情况认真填写到《消防泵运行记录》上。

1.8 交班。将本班次所涉及的全部作业内容逐一进行现场检查,无误后交班。

备注:引擎泵作业各单位根据此作业指导书进行编制。

.2  流程图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           

                            

 

 

 

 

 

 

 

 

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.3  相关文件

   3.1 消防达标管理规定

3.2  《消防安全管理规定》

.4 相关记录 

   4.1 消防泵运行工作记录 

   4.2 工作记录

  

 

 

 

 

 

29、消防技能训练作业指导书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.1  作业指南

1.1 作业准备。

1.1.1 制定计划。年初警消队长制定《警消队员消防技能训练计划》,安全环保管理员根据油库的实际情况制定《义务消防队员技能培训计划》,报总经理室审核。

1.1.2 组织实施。警消队长根据审核后的《警消队员消防技能训练计划》按月度计划组织警消队员进行消防技能训练。安全环保管理员根据《义务消防队员技能培训计划》分两次(5月、10月)组织义务消防队员进行消防技能培训。

1.2 着训练服。消防技能训练前,警消队员按规定穿着战斗服、钢盔、防护靴等防护用品。义务消防队员穿着静电防护服、鞋等防护用品。

1.3 原地着战斗服战斗员着装前,应着战训服(或运动服、衬衣),穿解放鞋,不戴帽子。

1.3.1场地器材:在平地上标出起点线,在起点线前1米处标出器材线。在起点线后3米处,标出集合线。战斗服整齐地摆放在器材线前,间距1米。服装叠放方法:插环式安全带(附有安全钩)折成双叠,横放在地面上;上装正叠,尼龙搭扣展平,沿两侧向后叠起,然后拦腰折成两叠,衣领翻向两侧,放在安全带上面,盔帽放在上装上面,下装套在靴子上,靴跟与装备线相齐

 

3米 1米

 

       

1米

 

 

1米

 

 

集合线                               起点线             器材线

 

1.3.2操作程序:听到“准备器材”口令后,战斗员进行器材准备,完毕后,回到起点线,原位站好;听到“预备”口令后,战斗员做好起跑准备;听到“枪响”信号后,战斗员迅速向前,脱下解放鞋,穿好消防靴、下装,粘合下装尼龙搭扣,系好腰带,戴好盔帽,帽带拉至下额;穿好上装,粘合上装尼龙搭扣,扎牢安全带,立正喊“好”。

1.3.3扣分标准:帽带未贴于下额、衣领不平整、前华衣襟未在安全带下面、腰带未系两扣以上、一只脚未踏到靴底分别加一秒。战斗员三次抢口令、安全带插钎未插入孔眼、尼龙搭扣粘合长度不足三分之二的不记取成绩。

1.3.4计时标准:计时从发出“枪响”信号至战斗员完成动作喊“好”为止。

1.3.5考核标准。20秒内成功完成着装为合格15秒内成功完成着装为优秀。警消队长在《消防技能训练表》上记录每次成绩。

1.4 一人两盘水带连接战斗员着战斗服,穿消防靴,戴钢盔。

1.4.1场地器材:在长37米、宽2.5米的铺带线路上,标出起点线和终点线。在起点线前1米、1.5米、8米处,分别标出器材线、分水器拖止线、水带甩开线。在器材线后放置水枪、分水器各一个,立放两盘65毫米水带(接口为卡口)。水带和分水器接口与器材线相齐。

1米   1.5米             8米                     37米 

 

 

 

2.5米

 

 

 

 

起点线    器材线     分水器拖止线     甩开线 终点线

 

1.4.2操作程序:听到“准备器材”口令后,战斗员进行器材准备,完毕后,回到起点线原位站好;听到“预备”口令后,战斗员做好起跑准备;听到“枪响”信号后,战斗员迅速向前,背(插)好水枪,手持水带,先甩开第一盘水带,接上分水器接口,在跑动中(连接第二盘水带接口或)甩开第二盘水带,连接上水带、水枪接口,冲出终点线。

1.4.3扣分标准:水带出边线、压边线、水带扭圈360度,第一盘水带未甩至甩开线、分水器拖出拖止线、战斗员跑出线各加1秒。战斗员三次抢口令、水带接口脱口、卡口、战斗员冲出终点线水枪未接好的,均不计成绩。

1.4.4计时标准:计时从发出“枪响”信号至战斗员到达终点线为止。

1.4.5考核标准。在12秒内成功完成动作为“合格”,10秒内成功完成动作为“优秀”。警消队长在《消防技能训练表》上记录成绩。

1.5 两人五盘水带连接战斗员着战斗服,穿消防靴,戴钢盔。

1.5.1场地器材:在场地长95米、宽2.5米的范围内标出起点线和终点线,在起点线前1 米和1.5 米处分别标出器材线、分水器拖止线,在13米、33米、55米和65 米处分别标出水带甩开线。在器材线处放置5盘65毫米水带(双卷立放,接口相距不少于10厘米,带口向前)。水带和分水器接口与器材线相齐,垫圈完整。

 

1米   1.5米  13米     33米    55米                   65米               95米 

                 

                                

                 

2.5米                                                  

 

 

                      

起点线  器材线 分水器拖止线               终点线

 

1.5.2操作程序:听到“准备器材”口令后,战斗员进行器材准备,完毕后,回到起点线原位站好;听到“预备”口令后,战斗员做好起跑准备;听到“枪响”信号后,第一名战斗员将第一盘水带向前甩开,一端接口与分水器连接,另一端接口与第二盘水带一端接口相连,然后携带两盘水带至13米处,甩开第二盘水带,将第二盘水带另一端接口与第三盘水带一端接口相连,至35米处甩开第三盘水带,至55米处拿起第二名战斗员放下的水带接口与第三盘水带另一端接口相连;第二名战斗员携带2盘水带至55 米处甩开一盘水带,放下一端接口,另一端接口与第二盘水带相连,至65米处甩开第2盘水带,握住一端接口与水枪相连,冲过终点线,做立射姿势。

1.5.3扣分标准水带出边线、压边线、水带扭圈360度,第一盘水带甩至开线、分水器拖出拖止线、战斗员跑出线各加1秒。战斗员三次抢口令、水带接口脱口、卡口、战斗员冲出终点线水枪未接好的,均不计成绩。

1.5.4计时标准:计时从发出“枪响”信号至战斗员达终点线为止。

1.5.5考核标准。22秒内成功完成动作为合格19秒内成功完成动作为

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